• 服務熱線:15383275969

    球墨鑄件常見問題的分析與解答

    時間:2014-11-20 22:10 點擊:138次

    球墨鑄件常見問題解答:
      球墨鑄件皮下氣孔產生的原因很多,一般情況下,針狀氣孔往往是H2或CO造成的,主要是球化后殘留Mg和砂型中水分生成H2.解決辦法是在造型時,在撲撒石墨粉前,在砂型上噴微量的機油或食用油(要用溶劑稀釋),以求在澆鑄時,在砂型和鐵水間形成氣幕。
      較大的氣孔往往呈橢球形。產生的原因較多,但大多是澆鑄時產生的:
      如用的鐵水包較大,鐵水澆入澆口,在澆口中帶入大量空氣。這就要用小包,以降低鐵水包出口到砂型的高度?;蛟跐部谂约泳彌_。
      出渣:電弧爐煉鋼時根據不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所采取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時,氧化末期須扒氧化渣;用雙渣法造還原渣時,原來的氧化渣必須徹底放出,以防回磷等。
      熔池攪拌:向金屬熔池供應能量,使金屬液和熔渣產生運動,以改善冶金反應的動力學條件。熔池攪拌可藉助于氣體、機械、電磁感應等方法來實現。
      電爐底吹:通過置于爐底的噴嘴將N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等氣體根據工藝要求吹入爐內熔池以達到加速熔化,促進冶金反應過程的目的。采用底吹工藝可縮短冶煉時間,降低電耗,改善脫磷、脫硫操作,提高鋼中殘錳量,提高金屬和合金收得率。并能使鋼水成分、溫度   均勻,從而改善鋼質量,降低成本,提高生產率。
      熔化期:煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、平爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務是盡快將爐料熔化及升溫,并造好熔化期的爐渣。
      氧化期和脫炭期:普通功率電弧爐煉鋼的氧化期,通常指爐料溶清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。也有認為是從吹氧或加礦脫碳開始的。氧化期的主要任務是氧化鋼液中的碳、磷;去除氣體及夾雜物;使鋼液均勻加熱升溫。脫碳是氧化期的一項重要操作工藝。為了保證鋼的純凈度,要求脫碳量大于0.2%左右。隨著爐外精煉技術的發展,電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進行。

    聯系人:宋文健 電話:15383275969 傳真:0317-8091998 手機:15831797188
    郵箱:btdongyu@163.com 地址:河北省泊頭市寺門村鎮韓集工業園區 網址:www.986mm.com
    Copyright ? 2014 泊頭市東宇鑄業有限公司 版權所有

    冀公網安備 13098102000760號

    动漫精品亚洲网站